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喷砂房除尘器通风除尘系统的运行管理

  喷砂房布袋除尘器系统是保证喷砂车间内强制换风的必要设备,除尘器系统需要有足够的动力将清砂时产生的粉尘处理掉,改善生产工人的劳动条件和保证工件的清洁。

  除此之外,我们看到有些通风除尘系统的风管设计及安装上也有缺陷。如支、干三通管夹角较大,有的甚至接近90度,圆形风管弯头没有适当加大曲率半径以减少气流的冲击,矩形风管的弯头当安装空间受到限制而不能加大曲率半径时,没有在弯头内装置导流叶片减少涡流区,以致系统内局部阻力增加。一般情况下,安置水平风管时,其坡度应大于10度,并斜向除尘器,目的主要是防止粉尘在风管内沉积而造成堵塞。另外,水平,垂直走向的风管风速应根据粉尘的理化性质,分别控制在12~23m/s和11~19m/s,除尘后的风管风速宜在8~12m/s。再则,对于系统中通风机,应根据场地布局及风管走向等因素选择不同出风口位置的通风机,而在实际应用中,出口位置在右90度的使用较多,有的甚至要逆着气流抛物线方向拐弯后进人排放管,造成管内很大的压力损失。

  现在,我们不难对所提及的抛丸机通风除尘系统进行改造,主要从以下几方面着手。

喷砂房除尘器通风除尘系统的运行管理

1、对滚筒抛丸机加设备密闭罩,前端开启,并略长于机身,尾端电机部位留有检修门,运行时关闭,并留缝隙,上端设渐缩管与排风管相连。箱式抛丸机在四面箱壁分别加设反百叶窗进风,又可防止箱内铁弹子溅出。

2、撤掉一级除尘器,风管并联后设同一重力沉降室,在并联前分设风量调节阀门。

3、加高排放管至室外,超出周围建筑3m以上,避免墙体迎风面所形成的正压影响排放。

4、重新选择较小功率的电机,减小能耗。

5、视工艺流程,尽可能将抛丸作业与其它工种隔开,条件许可时,考虑单设。

喷砂房除尘器通风除尘效果的评价

  在对喷砂房除尘器通风除尘系统的效果进行评价时,往往依据排放管的实测浓度是否达到O排放标准,并以此作为建设项目“三同时”及污染源治理的验收依据。有环境监测人员曾形象地说管外浓度比管内都高,在监测现场连眼睛都睁不开。因此,仅以排放浓度进行除尘效果评价是很不全面的,还应包括除尘效率、压力损失、材料及能源消耗、价格等多方面内容,但主要应从以下三方面进行评价。

1、生产场所的生产性粉尘浓度,通过与粉尘治理前的比较或达标情况反映吸尘罩对扬尘点粉尘的控制及捕捉能力。

2、排尘管捧放浓度,包括除尘效率、分级除尘效率,能较好地反映除尘器的净化能力。

喷砂房除尘器通风除尘系统的运行管理

  我们在工作中发现有些喷砂房通风除尘系统安装使用时间并不长,除尘效果便下降,甚至没有除尘作用。究其原因;

1、除尘器排灰口没有及时清灰造成堵塞;

2、旋风除尘器没有锁气器(卸料器),运行时开启。造成漏风;

3、布袋除尘器滤料被击穿没有及时更换;

4、反吹系统失灵、滤料清灰不彻底;

5、粉尘湿度大、结露。使粉尘粘结在滤料上难以清除等。这些都是由于对除尘系统管理不善所引起的。因此,切实做好喷砂房除尘系统的运行管理,不但可以使其正常运转,而且能保证除尘效果,减少能耗,延长使用寿命。

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